약용 유리 병의 생산 공정에는 주로 원자재 준비, 용융, 성형, 어닐링, 검사 및 포장 .
Raw 재료 준비 aw : 의약 유리 병의 주요 원료는 이산화 실리콘 이산화 실리콘 (Sio₂)이며, 석영 모래는 일반적으로 주요 성분 .로 사용됩니다. 일부 보조 원료는 소다 재 (Na로 코스) 및 석회석 (카코 ₃)과 같은 보조 원료가 화학 성분 및 유리 성분을 조정하도록 첨가됩니다. 유리의 순도와 품질을 보장하기 위해 엄격하게 스크리닝되고 정제되도록 . 멜팅 : 준비된 원료가 특정 비율로 혼합 된 후에는 용광로 용광로에 배치됩니다 . 용광로의 온도는 일반적으로 1500도 이상으로 원자재가 액체 유리로 완전히 용해되도록합니다.. 교반 및 혼합을 위해 조성 및 혼합물이 균일하고 용광로의 온도와 분위기는 유리 액체의 거품 및 돌과 같은 결함을 피하기 위해 제어됩니다. 공기를 불어서 원하는 모양 . 더 복잡한 모양으로 제약 유리 병을 생산하는 데 적합합니다. 프레스 방법은 유리 액체를 금형에 붓고 유리를 프레스로 유압식으로 눌러 . 이는 더 간단한 모양으로 제약 유리 병을 생산하는 데 적합 .입니다.
ANNEALINEALINEAL : 유리 내부의 스트레스를 제거하고 유리의 강도와 안정성을 향상시키기 위해 형성된 제약 유리 병은 어닐링해야합니다 . 어닐링 과정은 유리 병을 특정 온도로 천천히 가열 한 다음 천천히 실내 온도로 천천히 식히는 것입니다.
inspection : 어닐링 된 제약 유리 병은 품질이 관련 표준 및 요구 사항을 충족하도록하기 위해 엄격하게 검사해야합니다. . 검사 항목은 외관 검사, 크기 측정, 물리적 특성 테스트, 화학적 특성 테스트 등을 포함합니다. 크기 측정은 주로 유리 병의 직경, 높이, 벽 두께 및 기타 치수가 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인합니다. 물리적 특성 테스트는 주로 유리 병의 강도, 경도, 내열 및 기타 특성을 테스트합니다. 화학 특성 테스트는 주로 유리 병의 부식 저항, 화학적 안정성 및 기타 특성을 테스트합니다 .
포장 및 보관 : 자격을 갖춘 제약 유리 병은 포장되어 저장되어 . 포장이 일반적으로 카톤이나 팔레트를 사용하여 운송 및 보관 중 유리 병을 손상으로부터 보호 . 저장 환경은 수분, 오염 등에 의해 유리 병이 영향을받는 것을 방지하기 위해 건조하고 환기 및 청소해야합니다.